La industria alimentaria enfrenta constantes desafíos en el mantenimiento de estándares de higiene y seguridad, cruciales para garantizar la calidad de los alimentos que llegan a nuestros platos.
En este contexto, la innovación en tecnologías de limpieza juega un papel fundamental.

Hoy, queremos explorar cómo algunos métodos avanzados como el vapor y el ozono están revolucionando la limpieza en la industria alimentaria.

El vapor en la limpieza de la industria alimentaria

El vapor a 180º se ha establecido como un potente aliado en la desinfección debido a su capacidad para destruir microorganismos a nivel celular.

En la industria alimentaria, los sistemas de limpieza basados en la generación de vapor son utilizados para desinfectar superficies sin el uso de químicos, lo que elimina cualquier riesgo de contaminación química de los alimentos.

4 ventajas del vapor en la industria alimentaria:

  1. No toxicidad: al no utilizar agentes químicos, no hay residuos tóxicos que puedan afectar la salud de los consumidores o de los trabajadores de la planta.
  2. Eficiencia energética: los sistemas de generación de vapor requieren menos energía y agua en comparación con otros métodos de desinfección, lo cual se traduce en menores costes operativos.
  3. Reducción de tiempos de inactividad: dado que el vapor actúa instantáneamente y no requiere tiempo de secado, las líneas de producción pueden reanudarse rápidamente después de la desinfección.
  4. Facilidad de integración: los equipos portátiles de generación de vapor, son fáciles de transportar y pueden integrarse en procesos de producción existentes sin necesidad de modificaciones estructurales.

A pesar de sus numerosas ventajas, es crucial implementar correctamente la tecnología del vapor.

La dosificación adecuada y la exposición suficiente son esenciales para garantizar una desinfección efectiva.

Los sistemas deben diseñarse de manera que el vapor alcance todas las superficies que necesitan ser desinfectadas, y se debe mantener una vigilancia regular para asegurar que los generadores se conserven en un estado óptimo para no comprometer la efectividad del sistema.

El ozono como solución de limpieza en la industria alimentaria

El ozono es otro de los grandes protagonistas en la vanguardia de la limpieza y desinfección.Este gas, conocido por su gran poder oxidante, es capaz de eliminar virus, bacterias y otros patógenos de manera efectiva.
En la industria alimentaria, el uso de ozono no sólo se limita a la limpieza de superficies, sino que también se aplica en el tratamiento de aguas residuales y en la conservación de alimentos, extendiendo su vida útil sin alterar sus propiedades.

Este gas, generado in situ a partir del oxígeno atmosférico, desempeña un papel crucial en la eliminación de patógenos y la descontaminación de superficies, aire y agua.

5 ventajas principales del uso del ozono:

  1. Desinfección eficaz: capacidad probada para destruir bacterias, virus, hongos y protozoos rápidamente y sin dejar residuos tóxicos. Su acción es mucho más rápida y efectiva en comparación con desinfectantes tradicionales como el cloro, y no genera subproductos nocivos.
  2. Seguridad alimentaria mejorada: al no dejar residuos químicos, el ozono evita la contaminación de los alimentos, lo que es fundamental para mantener la seguridad y la integridad, tanto de los productos alimenticios, como de los ambientes donde se encuentran. Esto es especialmente importante en la industria alimentaria donde la pureza y la calidad del producto son críticas.
  3. Sostenibilidad ambiental: El ozono se descompone de manera natural en oxígeno, lo cual no sólo asegura que no haya contaminación residual, sino que también contribuye a un proceso de limpieza más ecológico y sostenible en comparación con otros desinfectantes químicos. Además, no necesita de agua, por lo que el consumo de suministros se reduce de una forma drástica.
  4. Versatilidad de aplicación: Puede ser utilizado en diversas aplicaciones dentro de la industria alimentaria, incluyendo la limpieza de superficies, el tratamiento del agua y la desinfección del aire. Además, el ozono es efectivo en una amplia gama de condiciones y puede ser aplicado en frío, lo que evita el deterioro térmico de alimentos o materiales sensibles.
  5. Reducción de costes a largo plazo: la instalación inicial de un sistema de ozonización en aire es sencilla y no requiere de modificaciones en la estructura, dado que los equipos son portátiles y se reducen los costes operativos a largo plazo. Por otro lado, los sistemas de ozonización del agua se instalan fácilmente cerca de cualquier toma de agua. Esto se debe a su rápida eficacia desinfectante, que disminuye la necesidad de múltiples ciclos de limpieza, y a la reducción en el uso de productos químicos costosos y a menudo peligrosos.

Integración de tecnologías avanzadas en la rutina de limpieza

Adoptar estas tecnologías avanzadas requiere un enfoque estratégico para integrarlas de manera efectiva en las operaciones diarias de limpieza en la industria alimentaria.

Las empresas deben asegurarse de que todo el personal esté debidamente capacitado en el uso de estas tecnologías y que se adhieran estrictamente a los protocolos de seguridad. La monitorización constante y el mantenimiento de los equipos son esenciales para garantizar su eficacia y durabilidad a largo plazo.

Estas innovaciones no sólo mejoran los estándares de higiene y seguridad, sino que también ofrecen una considerable reducción en el uso de recursos, lo cual es un valor añadido en términos de sostenibilidad ambiental y costes operativos.

En COVAMUR, estamos al frente de incorporar estas tecnologías avanzadas para ofrecer a nuestros clientes en la industria alimentaria soluciones de limpieza que garantizan la máxima seguridad y eficiencia.

CONTACTA CON COVAMUR